Rozwiązania dla przemysłu

Dzięki nowemu urządzeniu do obracania ROTOMAX® firma Fronberg Guss znacznie usprawniła swoja pracę przy skrzyniach odlewniczych.

Trudno wyobrazić sobie, iż można swobodnie obracać wokół własnej osi, ciężkie skrzynie odlewnicze o masie własnej aż do 50 ton. Pod wrażeniem jest także szef produkcji w Fronborg Guss -Jürgen Rath. Przy urządzeniu do obracania ROTOMAX® w firmie Fronborg zastosowano specjalne łańcuchy. Są doposażone w zbieraki, które przymocowane są do sworzni trzymających skrzynki odlewnicze, co uniemożliwia ślizganie się łańcucha.

Urządzenie do obracania ROTOMAX® może być używane nie tylko do obrotu form odlewniczych, lecz posiada też zdolności podnoszenia jeszcze większych ciężarów. Urządzenie może służyć dodatkowo jako trawersa podnosząca ciężar do 80 ton. W tym przypadku wymieniane są łańcuchy.

Urządzenie do obracania ROTOMAX® posiada regulowaną szerokość od 2500 do 7200 mm umożliwiając obrót dużych skrzyń odlewniczych. Równomierna praca jednostek napędowych wyrównuje automatycznie środek ciężkości zapewniając równowagę obciążenia. Procesem tym steruje operator z bezpiecznej odległości przy pomocy sterowania radiowego. „Urządzenie to, jest dla nas ogromnym odciążeniem, którego doświadczyliśmy dzięki znacznej poprawie bezpieczeństwa i jakości pracy” dodaje na koniec Jürgen Rath.

Odlewnia Meuselwitz Guss używa nowoczesnej, regulowanej trawersy VETTER do obsługi mas odlewniczych.

W przemyśle odlewniczym używa się mas odlewniczych do obciążenia skrzyń odlewniczych. Formy odlewnicze wysokie na 10 metrów stoją przygotowane do odlewu w odpowiednich korytach. Na formy odlewnicze zakłada się pokrywy, żeby formy pozostały w swym położeniu, obciąża się je masą do 300 ton. Proces ten do dzisiaj pozostaje jednym z najbardziej czasochłonnych prac w odlewniach. Obsługa ciężkich 21 – 42-tonowych mas nie jest procesem łatwym.

Praca dzięki nowej trawersie stała się bezpieczniejsza i szybsza. Nad dźwiganym ciężarem ustawia się odpowiednio suwnicę i trawersę. Na trawersie zamontowane są oznaczane kolorami zabieraki (czerwone dla masy do 21 ton, zielone dla masy do 42 ton). Niewykorzystana para zabieraków jest zabezpieczana i zatrzymywana przy pomocy łańcuchów. Następnie trawersa pobiera daną masę, odpowiednie zabieraki najeżdżają na siebie i docierają do koryt z masą. Regulacja rozstawu trawersy zabezpiecza przed przechyłem masy. Kolorowe sygnały świetlne sygnalizują osiągnięty poziom wysokości. Dopiero po tych czynnościach  masa jest podnoszona do góry i umieszczana w formach. Następnym krokiem jest zwolnienie trawersy i poluzowanie zabieraków w korytach. Proces ten powtarzany jest tak długo, aż w danej formie znajdzie się odpowiednia ilość obciążników z masą. Teraz urządzenie jest gotowe do odpowiednich prac.

Obsługujący maszynę szacuje, iż urządzenie pozwala zaoszczędzić ok 30 do 40% czasu przy każdym procesie odlewniczym. Ponadto trawersa wnosi istotny wkład w polepszenie jakości i bezpieczeństwa pracy.